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儲罐

儲罐

詳細介紹

儲罐:

    本公司具備設計、制造一、二、三類(lèi)壓力容器儲罐資格及能力。廣泛應用于石化、煉油、化肥、醫藥、水泥等行業(yè)。還可根據客戶(hù)的特殊需要設計制作各類(lèi)非標儲罐。

  當您需要時(shí),工神集團將迅速設計和制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

儲罐


1、適于模塑大型及特大型制件

絕大多數塑料成型加工工藝,在成型程中,塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下,比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出.吐塑等,因此應用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復雜,而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固,機模的加工制造難度相應增大,成本增加。與此相反,防腐儲罐由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使滾塑大型及特大型塑料制件,防腐儲罐等也無(wú)需使用十分笨重的設備與模具,機模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。 1、從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吐塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。

2、防腐儲罐等適用于多品種

小批量塑料制品的生產(chǎn)。 由于滾塑成型用模具不受外力作用,故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便。另外,滾塑設備也具有較大的機動(dòng)性,一臺滾塑機,既可以安裝一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不僅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當,均可同時(shí)滾塑成型,因此防腐儲罐滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動(dòng)性。 3、滾塑成型極易變換制品的顏色。 滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料,因此當我們需要變換制品的顏色時(shí),既不致浪費點(diǎn)滴原料也不需要耗費時(shí)間去清理機器與模具防腐儲罐。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時(shí)還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。


加工工藝


參考資料

  參考資料

(1)聚乙烯儲罐的加工工藝:

聚乙烯(PE) 臥式儲罐以純聚乙烯(線(xiàn)性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料,采用滾塑工藝整體成型。

(2)鋼襯塑儲罐的加工工藝:

鋼襯塑立式儲罐亦稱(chēng)龜甲襯里儲罐(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面,以純聚乙烯(線(xiàn)性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料,采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)(龜甲)與聚乙烯有機結合成一體。聚乙烯牢固沾鋼體表面。產(chǎn)品具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(cháng)、符合衛生標準等優(yōu)點(diǎn)。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差,不耐壓,耐溫差的缺點(diǎn)。


分類(lèi)特點(diǎn)


由于儲存介質(zhì)的不同,儲罐的形式也是多種多樣的。

按位置分類(lèi):可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。

按油品分類(lèi):可分為原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。

按用途分類(lèi):可分為生產(chǎn)油罐、存儲油罐等。

按形式分類(lèi):可分為立式儲罐、臥式儲罐等。

按結構分類(lèi):可分為固定頂儲罐、浮頂儲罐、球形儲罐等。

按大小分類(lèi): 100m3以上為大型儲罐,多為立式儲罐; 100m 3 以下的為小型儲罐,多為臥式儲罐。

按儲罐的材料:儲罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設施材料。罐體材料可按抗拉屈服強度或抗拉標準強度分為低強鋼和高強鋼,高強鋼多用于5000m3以上儲罐;附屬設施(包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤(pán)梯、護欄等)均采用強度較低的普通碳素結構鋼,其余配件、附件則根據不同的用途采用其他材質(zhì),制造罐體常用的國產(chǎn)鋼材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。


結構特點(diǎn)


目前我國使用范圍最廣泛、制作安裝技術(shù)最成熟的是拱頂儲罐、浮頂儲罐和臥式儲罐。

拱頂式

拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲罐制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉,所以在國內外許多行業(yè)應用最為廣泛,最常用的容積為 1000 -10000m 3 ,國內拱頂儲罐的最大容積已經(jīng)達到 30000m 3 。

罐底:罐底由鋼板拼裝而成,罐底中部的鋼板為中幅板,周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板,也可采用弓形板。一般情況下,儲罐內徑< 16.5m 時(shí),宜采用條形邊緣板,儲罐內徑≥ 16.5m 時(shí),宜采用弓形邊緣板。

罐壁:罐壁由多圈鋼板組對焊接而成,分為套筒式和直線(xiàn)式。

套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫為對接。拱頂儲罐多采用該形式,其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對,采用倒裝法施工比較安全。

直線(xiàn)式罐壁板環(huán)向焊縫為對接。優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同,特別適用于內浮頂儲罐,但組對安裝要求較高、難度亦較大。

罐頂:罐頂有多塊扇形板組對焊接而成球冠狀,罐頂內側采用扁鋼制成加強筋,各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫,整個(gè)罐頂與罐壁板上部的角鋼圈(或稱(chēng)鎖口)焊接成一體。

浮頂式

浮頂儲罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成。浮頂隨罐內介質(zhì)儲量的增加或減少而升降,浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置,罐內介質(zhì)始終被內浮頂直接覆蓋,減少介質(zhì)揮發(fā)。

罐底:浮頂罐的容積一般都比較大,其底板均采用弓形邊緣板。

罐壁:采用直線(xiàn)式罐壁,對接焊縫宜打磨光滑,保證內表面平整。浮頂儲罐上部為敞口,為增加壁板剛度,應根據所在地區的風(fēng)載大小,罐壁頂部需設置抗風(fēng)圈梁和加強圈。

浮頂:浮頂分為單盤(pán)式浮頂、雙盤(pán)式浮頂和浮子式浮頂等形式。

單盤(pán)式浮頂:由若干個(gè)獨立艙室組成環(huán)形浮船,其環(huán)形內側為單盤(pán)頂板。單盤(pán)頂板底部設有多道環(huán)形鋼圈加固。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、好維修。

雙盤(pán)式浮頂:由上盤(pán)板、下盤(pán)板和船艙邊緣板所組成,由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨立的環(huán)形艙。其優(yōu)點(diǎn)是浮力大、排水效果好。

內浮頂式

內浮頂儲罐是在拱頂儲罐內部增設浮頂而成,罐內增設浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗,外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內,保證罐內介質(zhì)清潔。這種儲罐主要用于儲存輕質(zhì)油,例如汽油、航空煤油等。內浮頂儲罐采用直線(xiàn)式罐壁,壁板對接焊制,拱頂按拱頂儲罐的要求制作。目前國內的內浮頂有兩種結構:一種是與浮頂儲罐相同的鋼制浮頂;另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。

臥式

臥式儲罐的容積一般都小于 100m3 ,通常用于生產(chǎn)環(huán)節或加油站。臥式儲罐環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫采用對接。圈板交互排列,取單數,使端蓋直徑相同。臥式儲罐的端蓋分為平端蓋和碟形端蓋,平端蓋臥式儲罐可承受 40kPa 內壓,碟形端蓋臥式儲罐可承受 0.2Mpa 內壓。地下臥式儲罐必須設置加強環(huán),加強還用角鋼煨制而成。


設計


1 大型原油儲罐工程危險性分析

1.1 原油危險性分析

原油為甲 B 類(lèi)易燃液體,具有易燃性 ; 爆炸極限范圍較窄,但數值較低,具有一定的爆炸危險性,同時(shí)原油的易沸溢性,應在救火工作時(shí)引起特別重視。


1.2 火災爆炸事故原因分析

原油的特性決定了火災爆炸危險性是大型原油儲罐最主要也是最重要的危險因素。發(fā)生著(zhù)火事故的三個(gè)必要條件為 : 著(zhù)火源、可燃物和空氣。

著(zhù)火源的問(wèn)題主要是通過(guò)加強管理來(lái)解決,可燃物泄漏問(wèn)題則必須在儲罐設計過(guò)程中加以預防和控制。

泄漏的原油暴露在空氣中,即構成可燃物。原油泄漏,在儲運中發(fā)生較為頻繁,主要有冒罐跑油,脫水跑油,設備、管線(xiàn)、閥件損壞跑油,以及密封不良造成油氣揮發(fā),另外還存在著(zhù)罐底開(kāi)焊破裂、浮盤(pán)沉底等特大型泄漏事故的可能性。

腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。國內外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故。對原油儲罐內腐蝕情況初步調查的結果表明[ 1 ],罐底腐蝕情況嚴重,大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區、凹陷及變形處,罐頂腐蝕次之,為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕,罐壁腐蝕較輕,為均勻點(diǎn)蝕,主要發(fā)生在油水界面,油與空氣界面處。相對而言,儲罐底部的外腐蝕更為嚴重,主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎接觸的一面。

浮盤(pán)沉底事故是浮頂油罐生產(chǎn)作業(yè)時(shí)非常忌諱的嚴重惡性設備事故之一。該類(lèi)事故的發(fā)生,一方面反映了設計、施工、管理等方面的嚴重缺陷,另一方面又將造成大量原油泄漏,嚴重影響生產(chǎn)、污染環(huán)境并構成火災隱患。


2 大型原油儲罐設計中的主要安全問(wèn)題及其對策

2.1 儲罐地基和基礎

儲罐工程地基勘察和罐基礎設計是確保大型儲罐安全運營(yíng)最根本的保證。根據石化行業(yè)標準[ 2 ]規定,必須在工程選址過(guò)程中進(jìn)行工程地質(zhì)勘察,針對一般地基、軟土地基、山區地基和特殊土地基,分別探明情況,提出相應的地基處理方法,同時(shí)還應作場(chǎng)地和地基的地震效應評價(jià),避免建在軟硬不一的地基上或活動(dòng)性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內。

常見(jiàn)的罐基礎形式有環(huán)墻(梁)式、外環(huán)墻(梁)式和護坡式。應根據地質(zhì)條件進(jìn)行選型。罐基礎必須具有足夠的整體穩定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度,罐壁正下方基礎構造的剛度應予加強,支持底板的基床應富于柔性以吸收焊接變形,宜設防水隔油層和漏油信號管,地下水位與基礎頂面之間的距離不得小于毛細水所能達到的高度(一般為2m)[ 3 ]。


安全操作


安全事項

1.本設備的操作必須經(jīng)嚴格、系統培訓,經(jīng)考試(書(shū)面及實(shí)際操作)合格后并取得設備操作證的操作工進(jìn)行操作設備,未經(jīng)培訓的任何人員嚴禁操作設備。

2.不熟悉設備性能?chē)澜僮髟O備、安全保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設備、未全部熟悉并掌握設備操作規程嚴禁操作設備。

3.現場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權阻止、糾正他人違章作業(yè)、冒險蠻干等不安全行為;有權拒絕不符合安全要求或違反規章制度的指揮、調度及按排。

4.所有進(jìn)入卸料區域的人員禁止帶通訊工具進(jìn)入!必須在靜電釋放點(diǎn)進(jìn)行身體靜電釋放的操作!

5.開(kāi)工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設備開(kāi)動(dòng)前必須先用測電筆檢查設備是否有漏電現象。

6.設備在出現緊急情況時(shí)應按下紅色急停開(kāi)關(guān),并關(guān)閉設備總電源,立即通知設備維修工進(jìn)行處理,并通知相關(guān)管理人員和設備處人員,嚴禁擅自處理。

7.設備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用,使安全保護設施失效。

8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴禁操作設備。

9.實(shí)習生嚴禁在無(wú)班長(cháng)或師傅監護下獨自操作設備!

10.嚴禁在工藝不成熟,不合理,操作時(shí)身體全部或部分需在設備自動(dòng)運行時(shí)進(jìn)入設備內部干予。

11.廠(chǎng)房漏水或者設備周?chē)e水嚴禁開(kāi)機工作。

12.各類(lèi)潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏,必須及時(shí)清擦,嚴禁在濕滑的環(huán)境中操作。

13.嚴禁將物品放入操作柜及操作臺里,以免造成短路傷人及損傷設備。

14.操作工在維修或清擦設備時(shí),必須關(guān)閉設備電源,并懸掛“嚴禁合閘,有人工作”的安全警示牌,必須有專(zhuān)人進(jìn)行監護的情況下進(jìn)行,嚴禁獨自操作!嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設備!

15.JIT采配處采購管理員提前1天以書(shū)面形式下發(fā)來(lái)料和卸料通知,人力資源處安排卸料區警戒,生產(chǎn)公司做好卸料準備,罐車(chē)必須加裝阻火器,嚴禁在烈日下爆曬!嚴禁在雷雨天卸料!嚴禁運料罐車(chē)在公司大門(mén)處停留超過(guò)60分鐘!

16.進(jìn)入環(huán)戊烷區域應穿防靜電服并佩帶防護用品,嚴禁穿化纖衣物進(jìn)入,嚴禁在環(huán)戊烷區域脫換衣服,嚴禁穿帶釘子的鞋。

17.進(jìn)入卸料區嚴禁攜帶BP機、手機、易燃易爆物品,嚴禁用鐵器在環(huán)戊烷區域敲打。

18.發(fā)現泄漏應立即清除周?chē)鹪?,盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器,可能的話(huà)將容器從火場(chǎng)移至空曠處,處在火場(chǎng)中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須立即撤離,滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳,用水滅火無(wú)效。

19.環(huán)戊烷若污染衣服,應用肥皂水和清水徹底清洗皮膚。

20.環(huán)戊烷若濺入眼中,應提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗、就醫。

21.若吸入環(huán)戊烷,應立即脫離現場(chǎng)至空氣清新處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,應立即輸氧,如呼吸停止,應立即進(jìn)行人工呼吸,就醫。

22.若吞食了環(huán)戊烷,應飲用足量溫水,催吐、就醫。

23.節假日及特定的時(shí)期,必須有專(zhuān)人負責值班,防止發(fā)生意外事故。


卸料前

1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達現場(chǎng),保安做好警戒準備!戒嚴區域與卸料點(diǎn)60米!各通道口設專(zhuān)人把守,并禁止一切車(chē)輛、人員通行,禁止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數據!做好卸料前的一切準備工作,如儲罐卸壓、氮氣準備、棉紗準備、銅質(zhì)扳手準備等!

2.接到卸料操作工準備就緒通知后,警戒保安將信息傳遞到前門(mén),由前門(mén)保安通知罐車(chē)進(jìn)入園區直達卸料點(diǎn)。

3.充注工作由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責并統一指揮,由經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓的維修人員及操作工佩合進(jìn)行,所有進(jìn)入現場(chǎng)的工作人員槽車(chē)司機及現場(chǎng)以外的戒嚴人員等應絕對服從專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的指揮。

4.保安指揮罐車(chē)進(jìn)入卸料平臺,停車(chē)、熄火!

5.配備有35KG干粉滅火器6個(gè)及足夠的毛巾。做好泄漏應急措施:防護沙、棉紗等材料準備。

6.由專(zhuān)業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好,合格證在有效期內,檢查參加充注人員未帶火種及香煙等,所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。

7.開(kāi)始工作前由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個(gè)充注工作流程及注意事項,并作好工作分工,泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口,并將罐車(chē)出料關(guān)管與儲罐進(jìn)料口對接牢靠,保證無(wú)泄漏。

8.將罐區接地線(xiàn)與罐車(chē)接地裝置連接正確并牢固完好!將現場(chǎng)用氮氣軟管引到卸料區備用。

9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進(jìn)行卸料!


三、卸料中

1. 接到指令,罐車(chē)閥門(mén)打開(kāi)開(kāi)始卸料。準備便攜式手測環(huán)戊烷報警器,對整個(gè)充注過(guò)程進(jìn)行測試檢漏并設有專(zhuān)人監護,發(fā)現泄漏,隨時(shí)準備關(guān)閉閥門(mén),進(jìn)行檢修。

2.在卸料中,泄料操作工不得離開(kāi)卸料閥門(mén),隨時(shí)做好應急準備,如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車(chē)出料閥門(mén)!

3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料,少量泄漏:用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤(pán)內放導通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏:用專(zhuān)用容器轉移至已準備好的空桶內,并迅速轉移至指定存放區!

4.在卸料時(shí)間50分鐘后,泄料操作工隨時(shí)注意罐車(chē)的壓力變化。

5.在確認罐車(chē)內卸料完成時(shí),關(guān)閉罐車(chē)上閥門(mén)。

6.注意控制柜超高料位90%是否報警,如報警立即停止卸料。


四、罐料后

1.當罐車(chē)內相對壓力降為零時(shí),保持氣壓平衡,卸料完成。并同時(shí)記錄儲罐液位指示儀的數據!

2.拆卸罐車(chē)與罐區的聯(lián)結管路,并將罐區管路高舉,使軟管內殘余環(huán)戊烷流入儲罐內,用氮氣沖刷軟管及周?chē)鷼怏w,封閉儲罐上進(jìn)料閥門(mén)及進(jìn)料口。

3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門(mén)關(guān)閉。

4.用氮氣沖刷卸料區數分鐘后,將滅火器復位,解除作業(yè)區內的戒嚴通道。

五、其它注意事項

1.卸料操作時(shí)在卸料區內嚴禁吸煙、帶入火種、手機關(guān)機,使用工具應采用銅制等防爆工具。

2.遇雷雨天氣禁止進(jìn)行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。

3.當運輸環(huán)戊烷罐車(chē)到達前門(mén)時(shí),前門(mén)保安立即通知安全管理員。


十條規范


1.按時(shí)檢尺,定點(diǎn)檢查,認真記錄。

2.油品脫水,不應離人,避免跑油。

3.油品收付,核定流程,防止冒串。

4.切換油罐,先開(kāi)后關(guān),防止憋壓。

5.清罐以后,認真檢查,才能投用。

6.現場(chǎng)交接,嚴格認真,避免差錯。

7.呼吸閥門(mén),定期檢查,防止抽癟。

8.重油加溫,不應超標,防止突沸。

9.管線(xiàn)用完,及時(shí)處理,防止凍凝。

10.新罐投用,驗收簽證,方可進(jìn)油(料)。


檢測維護


對于存放危險介質(zhì)時(shí)候,我們對于玻璃鋼儲罐的檢測維護都比較嚴格,其執行檢測維護標準:

1.對儲存可燃氣體,易燃液體的儲罐,應配備必須的消防設備,嚴禁在罐內吸煙,明火照明、取暖,以及將其發(fā)火源帶入罐區內。

2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐,應嚴格執行危險品管理的有關(guān)規定。

3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設備的電源,必須辦理設備交接手續。

4、儲罐內部介質(zhì)排盡后,應關(guān)閉進(jìn)出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備,并設有明顯的隔斷標志。

5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐,必須經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理,并在處理后進(jìn)行分析檢驗,分析結果應達到有關(guān)規范、標準的規定。具有易燃介質(zhì)的嚴禁用空氣置換。

6、罐內作業(yè)必須辦理罐內作業(yè)許可證。因故較長(cháng)時(shí)間中斷繼續作業(yè),應重新補辦罐內作業(yè)證。

7、在進(jìn)入罐內作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,其氧含量在18-23%(體積比)之間。

8、進(jìn)入罐內清理有毒,有腐蝕殘留物時(shí),要穿戴好個(gè)人防護用品。

9、需要搭制的腳手架及升降裝置,必須牢固可靠,在作業(yè)中嚴禁內外拋擲材料工具,以保安全作業(yè)。

10、罐內照明應使用電壓不超過(guò)24付防爆燈具。

11、罐內需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火證。

12、罐內作業(yè)必須設監護人,并有可靠的聯(lián)絡(luò )措施。

13、竣工時(shí)檢修人員和監護人員共同檢查罐內外,經(jīng)確認無(wú)疑,監護人在罐內作業(yè)證上簽字后,方可封閉各人孔。

14、試壓后放水時(shí),必須連通大氣,以防抽真空。


常規注意

儲油罐和儲罐區儲油多,危險性大,容易發(fā)生火災和爆炸事故,必須按照有關(guān)規定,建立防火、防爆制度,經(jīng)常進(jìn)行防火巡查,嚴格進(jìn)行消防安全管理,確保消防安全。

(1)儲油罐、儲罐區防火防爆應按GB50183,GB50074規定。低倍數空氣泡沫滅火系統應按GB50151規定。

(2)儲罐區應保持整潔,防火堤內應無(wú)干草,無(wú)油污,無(wú)可燃物。

(3)儲罐區排水系統應設水封井;排水管在防火堤外應設置閥門(mén);油罐放水時(shí),應有專(zhuān)人監護,及時(shí)清除水封井內的殘油。

(4)儲罐區內不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線(xiàn)路。

(5)儲罐區應當按規定設置防火堤,防火堤應保持完好。

(6)儲油罐頂部應無(wú)油污,無(wú)積水。儲油罐進(jìn)出油管線(xiàn)、閥門(mén)應采取保溫措施。

(7)儲油罐頂的透光孔、檢尺孔蓋、墊片應保持完好,孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。

(8)儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

(9)儲油罐進(jìn)出油管線(xiàn)應裝設韌性軟管補償器。

(10)鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置,其接地電阻不應大于10Ω。接地點(diǎn)沿罐底邊每30m至少設置一處,單罐接地不應少于兩處。

(11)每年春季應全面檢查防雷防靜電接地裝置,測試接地電阻值應符合要求。

(12)浮頂罐的浮船與罐壁之間應用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線(xiàn)連接。

(13)儲油罐裝油量應在安全罐位內運行。

(14)當凝油油位高于加熱盤(pán)管時(shí),應先用蒸汽立管加熱,待凝油溶化后,再用蒸汽盤(pán)管加熱。

(15)不應穿化纖服裝和帶鐵釘的鞋上罐。在罐頂不應開(kāi)、關(guān)非防爆電筒。

(16)儲罐區內油管線(xiàn)動(dòng)火、清罐作業(yè)應執行行業(yè)規定。

(17)儲油罐著(zhù)火,應立即報告并停止著(zhù)火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時(shí)啟動(dòng)應急預案。


維護檢修

為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設備安全運行,提高設備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率,對運行的機械設備必須進(jìn)行定期檢查維修,以防機械故障而影響生產(chǎn),或機械事故造成人員傷亡,實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規程及安全檢修管理制度,經(jīng)研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。

儲罐的檢修周期一般為:中修60-120天,大修12個(gè)月。 中修:消除跑、冒、滴、漏

清洗或更換液面計修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門(mén)疏通清理冷卻水盤(pán)管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修:包括中修項目修理儲罐內件,對發(fā)現有裂紋,嚴重腐蝕等部位,相應修補或更換筒節。修補可采用高分子復合材料修復。根據內外部檢驗要求,以及經(jīng)過(guò)修補或更換筒節后,需進(jìn)行試漏或液壓試驗。全面除繡保溫。對儲罐內外部檢驗中發(fā)現的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。

檢修方法及質(zhì)量標準儲罐的修理,如開(kāi)孔、補焊、更換筒節等,應根據《容規》及其他有關(guān)標準,規范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負責批準。修理所用材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門(mén),應具有質(zhì)量證明書(shū),利用舊的材料閥門(mén)、緊固件時(shí),必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料,緊螺栓時(shí)應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用,選用墊片時(shí),應考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。 在用儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質(zhì)量標準:

1、打磨法消除缺陷

2、補焊或貼補

3、更換筒節

4、挖補

5、快速堵漏

該類(lèi)問(wèn)題現場(chǎng)傳統補焊并不能解決而且危險性較大,采用置換介質(zhì)再補焊因工期長(cháng),工人勞動(dòng)強度大,會(huì )造成停機停產(chǎn)的巨大損失。美國美嘉華技術(shù)針對不同設備,不同的運行狀態(tài),不同腐蝕滲漏形式,采用相應的技術(shù)產(chǎn)品,可快速、簡(jiǎn)單、有效保護設備,特別是由于高分子復合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能,粘結性能等綜合性能,避免了傳統補焊修復所帶來(lái)的不利影響,使修復后的設備壽命甚至超過(guò)新設備,從根本上解決腐蝕滲漏原因,幫助企業(yè)提高設備管理水平,降低維修維護成本,提高企業(yè)競爭力。


用途


用于儲存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲罐,防腐儲罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎設施,我們的經(jīng)濟生活中總是離不開(kāi)大大小小的鋼制儲罐,鋼制儲罐,防腐儲罐在國民經(jīng)濟發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的。鋼制儲罐是儲存各種液體(或氣體)原料及成品的專(zhuān)用設備,對許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲罐就無(wú)法正常生產(chǎn),特別是國家戰略物資儲備均離不開(kāi)各種容量和類(lèi)型的防腐儲罐等儲罐。我國的儲油設施多以地上儲罐為主,且以金屬結構居多,故本網(wǎng)站將著(zhù)重介紹在國內普遍使用的拱頂儲罐、內浮頂儲罐以及臥式儲罐和防腐儲罐的一些基礎知識。


玻璃鋼型


靖輝玻璃鋼儲罐

靖輝玻璃鋼儲罐(10張)玻璃鋼儲罐有如下特性:

(1)輕質(zhì)高強,相對密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強度卻接近,甚至超過(guò)碳素鋼,而比強度可以與高級合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中,都具有卓越成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。部分材料的密度、強度和比強度見(jiàn)表1-1。

(2)耐腐蝕性能好

FRP是良好的耐腐材料,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類(lèi)和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個(gè)方面,正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

(3)電性能好

是優(yōu)良的絕緣材料,用來(lái)制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過(guò)性良好,已廣泛用于雷達天線(xiàn)罩。

(4)熱性能良好

FRP熱導率低,室溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金屬的1/100~1/1000,是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)超高溫情況下,是理想的熱防護和耐燒蝕材料,能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。

(5)可設計性好

①可以根據需要,靈活地設計出各種結構產(chǎn)品,來(lái)滿(mǎn)足使用要求,可以使產(chǎn)品有很好的整體性。

②可以充分選擇材料來(lái)滿(mǎn)足產(chǎn)品的性能,如:可以設計出耐腐的,耐瞬時(shí)高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強度的、介電性好的,等等。

(6)工藝性?xún)?yōu)良

①可以根據產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數量來(lái)靈活地選擇成型工藝。

②工藝簡(jiǎn)單,可以一次成型,經(jīng)濟效果突出,尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產(chǎn)品,更突出它的工藝優(yōu)越性。


聚乙烯型


聚乙烯的外文簡(jiǎn)稱(chēng)為PE。最高應用溫度為低密度聚乙烯60℃,高密度聚乙烯70℃。最低應用溫度為-70℃。具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(cháng)、符合衛生標準等優(yōu)點(diǎn)。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差,不耐壓,耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內襯面平整、光滑、堅固,與傳統的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比,具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),其價(jià)格低于同規格的傳統儲罐,是儲存腐蝕液體的理想容器。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕儲罐。鋼襯塑立式儲罐 還具有安裝方便、占地面積小、能制成用戶(hù)需要的形狀等特點(diǎn)。特大型鋼襯塑儲罐整體性好更為突出,是其它儲罐制造工藝所達不到的。

可存放物質(zhì)

(1)無(wú)機酸: (硫酸稀、硝酸稀、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫溴酸、次氯酸、硅酸、亞硝酸、亞硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸。。。等等)

(2)有機酸: (甲酸、醋酸、丙酸、丁烯酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、過(guò)醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、馬來(lái)酸、蘋(píng)果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸。。。等等)

(3)堿及氫氧化物:(氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化氨、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋇、氫氧化鋁、氫氧化鐵、硫酸銨、硝酸銨、碳酸銨、硝酸銨、磷酸銨、過(guò)硫酸銨、氯化銨、硅酸鈉、次氯酸鉀、碳酸鋁、硝酸鋁、硫酸鋁、醋酸鉀、甲酸鉀、鉀、硫酸銅、硝酸銅、明礬、碳酸鈣。。。等等)

(4)元素、氣體、及其它無(wú)機化合物(硫、硫膠體、磷、汞、過(guò)氧化氫、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氯化氫、溴化氫、硫化氫、磷化氫、氟化硼、氧化鈣、氧化鋅)

(5)醇、醛、酮、醚、酯、烴及石油產(chǎn)品(甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、瀝青。。。等等)

(6)其他元素化合物、工業(yè)液體及制品、食品及植物油、大氣、水、土壤(肥皂、洗滌劑、硫石灰、漂白液、墨水、膠乳、淀粉、明膠、動(dòng)物油、松香、尼古丁、醋、酵母、酒、海水、鹽水、高純水、酸性礦水、污水、土壤。。。等等)

(7)含鹵素有機化合物、胺、酚、其他有機化合物(氯丙醇、氯胺、六氯苯、氟利昂、二甲替甲酰胺、間苯二酚、對苯二酚、苯酚鈉、嗎林、煙堿。。。等等)

規格

其中聚乙烯全塑儲罐(貯罐)有立式(平底,錐底)、臥式;運輸罐有汽車(chē)運輸罐車(chē)、車(chē)廂運輸罐;攪拌罐有平蓋平底、平蓋錐底、反應罐式,鋼襯塑儲罐(貯罐)(鋼塑復合儲罐(貯罐))有立式(平底,錐底)、臥式等糸列產(chǎn)品,各類(lèi)儲罐還可根據所需自行定制。一般全塑儲罐適用大小為1立方到50立方左右。鋼襯塑立式儲罐鋼塑復合立式儲罐 龜甲襯里儲罐 規格為1立方到150立方左右。


不銹鋼型


不銹鋼儲罐英文翻譯:Stainless steel tank

分類(lèi)

1.按形式分類(lèi):可分為立式不銹鋼罐,臥式不銹鋼罐.

2.按用途分類(lèi):可分為釀酒類(lèi)不銹鋼罐,食品類(lèi)不銹鋼罐,制藥類(lèi)不銹鋼罐,乳業(yè)類(lèi)不銹鋼罐,化工類(lèi)不銹鋼罐,石油類(lèi)不銹鋼罐,建材類(lèi)不銹鋼罐,電力類(lèi)不銹鋼罐,冶金類(lèi)不銹鋼罐.

3.按衛生標準分類(lèi):衛生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐.

4.按壓力要求分類(lèi):不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器.

常見(jiàn)不銹鋼儲罐

不銹鋼儲罐,不銹鋼壓力罐,不銹鋼酒罐,不銹鋼奶罐,不銹鋼反應罐,不銹鋼真空罐,不銹鋼發(fā)酵罐儲罐結構及性能

●容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。

●接口采用國際通用標準快裝卡盤(pán)式、內膽選用進(jìn)口316L或304,內表面 鏡面拋光Ra≤0.28μm,外表面亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。

●管口:有液位計(數顯或玻璃管式)、空氣呼吸口、溫度計(數顯或表盤(pán)式)、CIP清洗口、視鏡,防爆視燈、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及人孔等。

●容積含500L-30000L等,也可根據客戶(hù)實(shí)際需要進(jìn)行設計、制造。

不銹鋼儲罐總覽:

1. 食品制藥類(lèi)不銹鋼儲罐:

不銹鋼配料儲罐,不銹鋼濃配儲罐,不銹鋼稀配儲罐,不銹鋼提取儲罐,不銹鋼反應儲罐,不銹鋼儲液罐,不銹鋼攪拌罐,不銹鋼種子儲罐,不銹鋼硝酸儲罐,不銹鋼冰醋酸儲罐,不銹鋼二硫化碳桶罐,不銹鋼水塔儲罐。

2. 釀酒乳業(yè)類(lèi)不銹鋼罐:

不銹鋼葡萄酒儲罐,不銹鋼白酒儲罐,不銹鋼酒儲罐,不銹鋼奶(乳)罐,不銹鋼飲料儲罐

3. 化工類(lèi)不銹鋼罐:

不銹鋼油儲罐,不銹鋼運輸儲罐,不銹鋼冷卻儲罐,不銹鋼保溫儲罐,不銹鋼熱交換儲罐,不銹鋼緩沖罐,不銹鋼室外儲罐和化工行業(yè)的各級別不銹鋼壓力容器。

不銹鋼儲罐的特點(diǎn):

1.不銹鋼罐有較強的耐腐性,它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個(gè)球罐出廠(chǎng)前均經(jīng)受超強的壓力測試和檢驗,在常壓下使用壽命可達100 年以上。

2.不銹鋼罐密封性好;密封式設計徹底杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲(chóng)入侵罐內,確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲(chóng)。

3.科學(xué)的水流設計使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保證生活用水和消防用水自然分層,經(jīng) 罐體出來(lái)的生活用水的混濁度降低 48.5% ; 但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和 消防用水設施的性能。

4.不銹鋼罐無(wú)需經(jīng)常清洗;水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開(kāi)罐底的排污閥便可排出。每 3 年可用簡(jiǎn)易設 備清除水垢一次,大大降低清洗費用和完全避免人體細菌病毒污染。


       新鄉工神鍋爐有限公司始建于1956年,是鍋爐、壓力容器、設計、生產(chǎn)、制造的專(zhuān)業(yè)企業(yè)。工神鍋爐主營(yíng):電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、電爐、垃圾焚燒發(fā)電鍋爐、水煤漿鍋爐、高低壓容器、噴爆設備。是全國電站鍋爐、工業(yè)鍋爐以及各種高低壓容器、噴爆設備制造基地。擁有A級鍋爐、A2容器、設計、制造許可證和安裝維修證。并率先通過(guò)了ISO9001國際質(zhì)量體系認證,多年被評為AAA級信用企業(yè)?! ?/span>

       多年來(lái)新鄉工神鍋爐有限公司一貫注重技術(shù)進(jìn)步,致力于高新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應用,榮獲省“企業(yè)技術(shù)中心”。長(cháng)期同清華大學(xué)、西安交大、中國農業(yè)大學(xué)、國家水煤漿研究中心等高校和科研單位保持著(zhù)密切合作。幾十年來(lái),產(chǎn)品行銷(xiāo)全國并出口東、南亞地區,企業(yè)和產(chǎn)品多次榮獲國家、省、市級榮譽(yù)。

       銷(xiāo)一臺工神產(chǎn)品,建一個(gè)示范工程,交一方朋友。

       我們熱忱期待社會(huì )各界朋友蒞臨我公司參觀(guān)考察。



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